2024-08-23
Anodisasi adalah proses elektrokimia yang melibatkan pengolahan permukaan logam, biasanya aluminium, untuk membentuk permukaan yang tahan karat, tahan korosi, dan estetis.Proses ini banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, industri otomotif, dan pertahanan, serta dalam banyak aplikasi lain yang membutuhkan kinerja tinggi dan daya tahan lama.
Kecuali ditentukan sebaliknya, anodizing biasanya mengacu pada anodizing asam sulfat.Proses oksidasi yang terjadi ketika zat selain logam digunakan sebagai anode juga disebut anodizing.
Air limbah dari anodizing terutama berasal dari proses penguras dan pembersihan produk aluminium, proses etching dan pembersihan alkali, proses pickling dan pembersihan,proses polishing dan pembersihan kimia, proses anodisasi dan pembersihan, proses pewarnaan dan pembersihan, dan proses penyegelan dan pembersihan.
(1) Bahan surfaktan anionik: melepaskan gugus aktif bermuatan negatif ke dalam air.
(2) Surfactant kationik: garam amonium, garam amonium kuarternari; mereka memiliki deterjensi yang lemah tetapi sifat bakteria yang kuat dan merupakan agen antistatik yang efektif.
(3) Bahan surfaktan amfoteris.
(4) Surfactant nononionic: Mereka tidak mengionisasi, memiliki stabilitas yang baik, tidak menyerap pada permukaan logam, mudah dibilas, meninggalkan residu minimal, dan memiliki kemampuan bilas yang sangat baik.Mereka adalah agen pembersih yang paling ideal untuk bagian logam.
1Pengolahan air limbah yang mengandung nikel
Setelah mengumpulkan larutan penyegelan dingin, masuk ke sistem penguapan.Air bilas penyegelan dingin terlebih dahulu diobati menggunakan membran pemisahan khusus SRO untuk menghasilkan air yang kemudian diarahkan ke tangki daur ulangAir terkonsentrasi kemudian terkonsentrasi menggunakan teknologi WEM sebelum memasuki sistem penguapan. Proses ini mencapai pembuangan nol air limbah yang mengandung nikel.
2Pengolahan air limbah dengan COD tinggi
Karena tinggi CODcr_{cr}cr dalam minyak, penghapusan lilin, dan degreasing air tangki, pra-pengolahan dilakukan melalui koagulasi dan sedimentasi.Efluen yang diolah kemudian memasuki proses A/O untuk menghilangkan COD, dan kemudian, ia mengalami koagulasi sekunder dan sedimentasi sebelum memasuki sistem pengolahan air limbah yang komprehensif.
3Pengolahan air limbah yang mengandung fosfor
Air limbah yang mengandung fosfor dikumpulkan secara terpisah.dan air pencucian penggilap elektrolitik mengalami koagulasi sekunder dan sedimentasi untuk menghilangkan fosfor sebelum masuk ke sistem pengolahan air limbah yang komprehensif.
4Pengolahan air limbah yang komprehensif
Setelah pra-pengolahan air limbah komprehensif menggunakan koagulasi dan sedimentasi, air limbah masuk ke sistem biokimia A/O untuk pengolahan biokimia lebih lanjut.Air yang diolah kemudian masuk ke sistem daur ulang yang komprehensif, mencapai penggunaan kembali sumber daya air dan penghematan energi.sementara air pekat diproses oleh peralatan pengolahan konsentrasi untuk memenuhi standar pembuangan.
1.Proses pengolahan untuk air pencucian pertama dan kedua setelah polesan kimia
Selama proses reaksi kimia dengan asam fosforat/asam sulfat, hanya 10%-15% bereaksi untuk membentuk aluminium fosfat dan aluminium sulfat,sementara 85%-90% sisanya melekat pada permukaan benda kerja dan dibawa ke tangki bilas.
Menurut data empiris, 1 ton asam fosfat akan menghasilkan 4-7 ton lumpur melalui presipitasi kimia (tergantung pada standar pelepasan).
2.Proses pengolahan untuk polishing kimia/anodizing air limbah
Anodizing rinse acid memiliki konsentrasi asam sekitar 17-25% dan kandungan aluminium 10-15 g/L. Proses pengolahan konvensional biasanya melibatkan netralisasi dan sedimentasi,diikuti dengan pemindahan lumpur sebagai limbah berbahayaPendekatan ini membuang-buang sumber daya aluminium dan asam dan mahal.
• 65-80% asam fosfor
• 0-10% asam sulfat
• 2-4% asam nitrat ((Banyak proses sekarang tidak termasuk)
• 35-45 g/L aluminium
• obat penekan asap
Dengan memisahkan aluminium terlarut dari asam, asam dapat didaur ulang dan digunakan kembali dalam proses.