Shaanxi Shanqing Environmental Technology Co., Ltd. Kasus-kasus

Industri galvanisasi mengeluarkan sejumlah besar polutan, yang sangat beracun dan sulit diobati, dan dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan lingkungan yang besar.Air limbah galvanisasi mengandung sejumlah besar logam berat, yang cenderung menumpuk dalam organisme hidup dan tidak dapat terurai secara biologis. Air produksi untuk proyek pengolahan air limbah galvanisasi tertentu yang bertanggung jawab oleh Shanqing Environment termasuk air untuk galvanisasi,Anodizing (termasuk anodizing asam sulfat), anodisasi keras, dan anodisasi asam kromium), oksidasi, proses kromat, pengolahan penyerapan kabut asam, dan pembersihan./d(4,06m3)/h), 19.500m3/a.   Menurut perusahaan, volume pembuangan air limbah yang mengandung kromium (termasuk air limbah pengolahan penyerapan kabut asam) yang dihasilkan pada jalur produksi proyek ini adalah 200t/hari,volume pembuangan air limbah yang mengandung logam berat (yang mengandung nikel dan air limbah tembaga) adalah 160t/hari, volume pembuangan air limbah asam-basa adalah 150t/hari, dan volume pembuangan air limbah yang mengandung minyak adalah 100t/hari.   Setelah diproses oleh fasilitas pengolahan air limbah,347t/hari air limbah yang mengandung kromium (termasuk air limbah pengolahan penyerapan kabut asam) dan air limbah yang mengandung logam berat (air limbah yang mengandung nikel dan tembaga) digunakan kembali185 ton/hari air limbah asam-basa dan air limbah yang mengandung minyak digunakan kembali dan 65 ton/hari dibuang.   Tabel 1.1 Ringkasan neraca air     / Air limbah yang mengandung krom (termasuk asam) Pengolahan air limbah penyerapan kabut) Air limbah yang mengandung logam berat (Air limbah yang mengandung nikel dan tembaga) Air limbah asam dan alkali Air limbah berminyak Air limbah rumah tangga Air limbah katering Konsumsi air m3/d 1.6 1.4 20 45 8 5 Volume produksi m3/d 200 160 150 100 6.4 4 Jumlah daur ulang m3/d 198.4 158.6 130 55 / / Kehilangan m3/d 1.6 1.4 / / / / Emisi m3/d 0 0 20 45 6.4 4   Bab 1 Kondisi Desain   2.1. Skala desain Nama air limbah Kapasitas pengolahan (ton/hari) Air limbah yang mengandung krom 200 Air limbah logam berat 160 Air limbah asam dan alkali 150 Air limbah berminyak 100 Air limbah rumah tangga 6.4 Air limbah katering 4     2.2. Standar emisi   Air limbah galvanisasi yang diolah dibuang ke jaringan limbah pabrik setelah dipantau dan memenuhi syarat di pelabuhan pembuangan bengkel.Kualitas air dari air yang dibuang harus memenuhi standar dalam Tabel 2 dari "Standar Emisi Polutan Elektroplating" GB21900-2008, seperti yang ditunjukkan dalam Tabel 1-2.   nomor seri Pencemar Batas standar Lokasi pemantauan emisi polutan 1 Total kromium (mg/l) 1.0 Saluran pembuangan air limbah dari bengkel atau fasilitas produksi 2 Kromium hexavalent (mg/l) 0.2 Saluran pembuangan air limbah dari bengkel atau fasilitas produksi 3 Total Nikel (mg/l) 0.5 Saluran pembuangan air limbah dari bengkel atau fasilitas produksi 4 Total Perak (mg/l) 0.3 Saluran pembuangan air limbah dari bengkel atau fasilitas produksi 5 Total tembaga (mg/l) 0.5 Total pembuangan air limbah perusahaan 6 Total seng (mg/l) 1.5 Total pembuangan air limbah perusahaan 7 pH 6-9 Total pembuangan air limbah perusahaan 8 Bahan tersuspensi (mg/L) 50 Total pembuangan air limbah perusahaan 9 Permintaan oksigen kimia (CODcr, mg/L) 80 Total pembuangan air limbah perusahaan 10 Total sianida (mg/L) 0.3 Total pembuangan air limbah perusahaan 11 Amonia nitrogen (mg/L) 15 Total pembuangan air limbah perusahaan 12 Total fosfor (mg/l) 1.0 Total pembuangan air limbah perusahaan 13 Fluorida (mg/l) 10 Total pembuangan air limbah perusahaan   Bab 2 Desain Proses   3.1Klasifikasi air limbah dan volume air   Air limbah yang dibuang dikumpulkan dan diolah sesuai dengan kualitasnya. Ada lima jenis air limbah, termasuk air limbah yang mengandung kromium, air limbah yang mengandung logam berat,air limbah asam-basa, air limbah yang mengandung minyak, dan air limbah rumah tangga dan restoran.     Nama air limbah Nomor Klasifikasi Kapasitas pengolahan (ton/hari) Skala pengolahan desain (ton/jam) Air limbah yang mengandung krom W1 200 10 Air limbah logam berat W2 160 8 Air limbah asam dan alkali W3 150 7.5 Air limbah berminyak W4 100 5 Air limbah rumah tangga + air limbah katering W 5 10.6 1   3.2. Penentuan proses pengolahan   Menurut klasifikasi air limbah yang dibuang, sistem pengolahan air limbah dari stasiun pengolahan air limbah komprehensif ditentukan terdiri dari subsistem berikut,dan pengolahan air limbah yang diklasifikasikan diterapkan.   a. Sistem pra-pengolahan air limbah yang mengandung kromium untuk mengolah air limbah W1.   b. Sistem pra-pengolahan air limbah logam berat untuk mengolah air limbah W2.   c. Sistem pra-pengolahan air limbah asam dan alkali untuk mengolah air limbah W3.   d. Sistem pra-pengolahan air limbah berminyak, untuk mengolah air limbah W4.   e. Sistem pra-pengolahan air limbah rumah tangga, untuk mengolah air limbah W 5.   f. Sistem pengolahan air yang digunakan kembali berkualitas tinggi dan tanpa pelepasan, yang dapat menggunakan kembali dan mengolah air limbah yang telah diproses sebelumnya dari W1, W2, W3, W4 dan W5 dengan kualitas tinggi dan tanpa pelepasan.     3.3. Bagan aliran proses   3.4Deskripsi proses pengolahan   3.4.1Sistem pengolahan air limbah yang mengandung kromium   Sistem pengolahan air limbah yang mengandung kromium mengobati air limbah yang dibuang dari jalur produksi.   a.Melayani W1, mengumpulkan air limbah ke dalam tangki pengatur, memompa ke peralatan pra-pengolahan terintegrasi, menyesuaikan nilai pH, kondisi asam, tambahkan FeSO4/ NaHSO3untuk reaksi reduksi; sesuaikan nilai pH, tambahkan batu kapur dan natrium hidroksida untuk reaksi presipitasi alkali.   b.Tambahkan penghapus logam berat untuk perawatan sedimentasi yang ditingkatkan; tambahkan flocculant komposit untuk perawatan flocculation;melakukan pengolahan pemisahan padat-cair melalui tangki sedimentasi lempeng miring; air pengolahan pemisahan padat-cair masuk ke tangki air perantara untuk pengolahan selanjutnya.   c. Tangki pengendapan lempeng miring memisahkan lumpur ke dalam tangki pengendapan lumpur, dan pers filter digunakan untuk menghilangkan air dari lumpur,dan lumpur dehidrasi diangkut keluar sebagai limbah berbahaya.   3.4.2Sistem pengolahan air limbah logam berat   Sistem pengolahan air limbah logam berat mengobati air limbah yang dibuang dari jalur produksi.   a.W2 dirawat. Air limbah dikumpulkan ke dalam tangki pengatur dan dipompa ke perangkat pra-pengolahan terintegrasi untuk menyesuaikan nilai pH untuk pengolahan presipitasi alkali;   b.Tambahkan penghapus logam berat untuk perawatan penghapusan yang ditingkatkan; tambahkan flocculant komposit untuk perawatan flocculation; lakukan perawatan pemisahan padat-cair melalui tangki sedimentasi lempeng;air pengolahan pemisahan padat-cair masuk ke tangki air perantara untuk pengolahan selanjutnya.   c. Tangki pengendapan lempeng miring memisahkan lumpur ke dalam tangki pengendapan lumpur, dan pers filter digunakan untuk menghilangkan air dari lumpur,dan lumpur yang dikeringkan diangkut keluar untuk pengolahan limbah berbahaya.   3.4.3.Sistem pengolahan air limbah asam dan alkali   Sistem pengolahan air limbah asam dan alkali mengobati air limbah yang dibuang dari jalur produksi.   a.W3 dirawat. Air limbah dikumpulkan di tangki pengatur dan dipompa ke perangkat pra-pengolahan terintegrasi untuk menyesuaikan nilai pH untuk pengolahan presipitasi alkali;   b.Tambahkan penghapus logam berat untuk perawatan penghapusan yang ditingkatkan; tambahkan flocculant komposit untuk perawatan flocculation; lakukan perawatan pemisahan padat-cair melalui tangki sedimentasi lempeng;air pengolahan pemisahan padat-cair masuk ke tangki air perantara untuk pengolahan selanjutnya.   c. Tangki pengendapan lempeng miring memisahkan lumpur ke dalam tangki pengendapan lumpur, dan pers filter digunakan untuk menghilangkan air dari lumpur,dan lumpur yang dikeringkan diangkut keluar untuk pengolahan limbah berbahaya.   3.4.4.Sistem pengolahan air limbah berminyak   a.Sistem pengolahan air limbah berminyak mengobati air limbah yang dibuang dari jalur produksi.Metode pengolahan khusus adalah: Air limbah dikumpulkan ke dalam tangki pengatur dan dipompa ke perangkat pra-pengolahan terintegrasi untuk menyesuaikan nilai pH; demulsifier ditambahkan ke sistem flotasi untuk menghilangkan minyak.   b.Tambahkan flocculant komposit untuk perawatan flocculation; melakukan perawatan pemisahan padat-cairan melalui tangki sedimentasi lempeng miring;air yang diobati dengan pemisahan padat-cair masuk ke tangki air perantara untuk pengolahan selanjutnya.   c. Tangki pengendapan lempeng miring memisahkan lumpur ke dalam tangki pengendapan lumpur, dan pers filter digunakan untuk menghilangkan air dari lumpur,dan lumpur yang dikeringkan diangkut keluar untuk pengolahan limbah berbahaya.   3.4.5.Sistem pengolahan air daur ulang berkualitas tinggi   Setelah pra-pengolahan, air limbah dari W1, W2, W3, W4 dan W5 masuk ke kolam air perantara untuk penyesuaian kualitas air dan volume air.karbon aktif, filter pembersih diri dan ultrafiltrasi, zat padat tersuspensi, koloid, virus, dll di air limbah dihapus, dan SDI kualitas air limbah kurang dari 5,yang memenuhi persyaratan kualitas air masuk dengan reverse osmosisSetelah penyaringan dua tahap reverse osmosis dan air terkonsentrasi reverse osmosis, garam anorganik di dalam air dihilangkan, air yang dihasilkan langsung digunakan kembali,sejumlah kecil air pekat masuk ke evaporasi efek tiga untuk penguapan dan konsentrasi, distilate digunakan kembali, dan sejumlah kecil air limbah padat diangkut untuk diproses.   Ada banyak jenis teknologi pengolahan air limbah galvanisasi, tetapi karena berbagai masalah dalam tingkat manajemen dan proses produksi industri galvanisasi,kualitas pengolahan air limbah juga sangat berbedaSangat sulit untuk memenuhi standar pengolahan air limbah dengan hanya mengandalkan satu metode pengolahan air limbah.perlu menggabungkan beberapa teknologi pengolahan untuk mengolah air limbah untuk mencapai efek pengolahan yang paling signifikanJika Anda memiliki persyaratan proyek yang relevan, silakan tinggalkan pesan atau kirimkan pesan pribadi kapan saja.

Sebuah perusahaan produksi anggur beras domestik memiliki volume air limbah 3500m3/hari, dan pembuangan air limbah sesuai dengan standar manajemen.Berdasarkan informasi yang diberikan oleh pemilik dan pengalaman perawatan yang relevan dari perusahaan kami di industri serupa, Lingkungan Shanqing telah melakukan penyelidikan dan analisis yang komprehensif tentang kualitas dan kuantitas air limbah, dan berdasarkan prinsip "pemisahan air jernih dan berair,dan kepatuhan terhadap standar limbah", menyediakan solusi pengolahan air pendukung untuk stasiun pengolahan air limbah.   1.Prinsip Desain   ▲ Kapasitas pengolahan desain: 3500m3/hari   ▲ Standar pengolahan   Kualitas limbah dari proyek ini harus memenuhi standar pipa - "Standar Kualitas Air untuk Pelepasan Air Limbah ke Limbah Perkotaan", beberapa indikator ditunjukkan dalam Tabel 2.        ▲ Prinsip desain   Berdasarkan informasi yang diberikan oleh pemilik dan pengalaman perawatan perusahaan kami yang relevan di industri serupa,dan setelah penyelidikan dan analisis yang komprehensif dari kualitas dan kuantitas air limbah, we provide supporting water treatment solutions for the wastewater treatment station in accordance with the principle of "separating clear and turbid water and ensuring that the effluent meets the standards".   1Sistem pengolahan air limbah yang komprehensif 3500m3/hari, air daur ulang 600m3/hari, pembuangan 2900m3/hari;   2. Menggunakan proses anaerobik untuk menghasilkan biogas dan menggunakan biogas sebagai produk sampingan uap;   3. Pilih teknologi pengolahan yang ekonomis, wajar dan matang;   4. Seluruh sistem mengadopsi kontrol PLC untuk mewujudkan operasi otomatis dan manajemen, mengurangi intensitas tenaga kerja;   5Dengan asumsi memastikan efek perawatan, mengurangi biaya investasi dan operasi sebanyak mungkin.   2. Aliran proses dan deskripsi proses   Gambar 1 Bagan aliran pengolahan air limbah   1.Deskripsi proses pengolahan air limbah   01Mengaturkolam renang   Tujuannya adalah untuk mencegah fluktuasi besar dalam kualitas air, jumlah air dan nilai pH,sehingga struktur dan pipa dalam sistem pengolahan tidak terpengaruh oleh aliran air limbah puncak atau perubahan konsentrasi, dan untuk menjaga operasi stabil dari sistem pengolahan berikutnya.   02SedimentasiTangki   Tangki sedimentasi menggunakan metode sedimentasi aliran radial.Air limbah masuk ke tubuh tangki dari pipa masuk air di tengah tangki dan mengalir perlahan ke tepi tangki dalam arah radial.   Zat padat yang tersuspensi menetap selama aliran dan masuk ke hopper lumpur di sepanjang lereng dasar kolam, dan air yang terpecah mengalir dari perimeter kolam ke kanal.   Sebuah scraper yang digerakkan secara pusat digunakan untuk mengumpulkan lumpur di kolam renang. pisau scraper scraps lumpur yang tenggelam ke dasar kolam renang ke hopper lumpur di tengah kolam renang,dan kemudian memompa ke dalam tangki penebalan lumpur.   Tangki sedimentasi aliran radial memiliki keuntungan berikut:   a. pembuangan lumpur mekanis diadopsi, peralatan lebih sederhana dan pembuangan lumpur lebih halus;   b. Metode masuk air pusat dan keluar air pinggiran menyebabkan kurangnya pergolakan dalam badan air dan lebih kondusif untuk menghilangkan zat padat yang tersuspensi;   03Tinggi-efisiensi reaktor anaerob   Reaktor anaerob efisiensi tinggi adalah generasi baru reaktor anaerob efisiensi tinggi. air limbah mengalir dari bawah ke atas di reaktor, polutan diserap dan terdegradasi oleh bakteri,dan air bersih mengalir keluar dari bagian atas reaktor.   04HidrolisisTangki Pengasaman   Tangki pengasaman hidrolisis adalah proses di mana berbagai zat organik kompleks dalam air limbah dapat terurai dan diubah menjadi zat organik molekul kecil dan zat lainnya.   Bakteri heterotrofik dalam tangki pengasaman hidrolisis hidrolisis polutan tersuspensi seperti pati, serat, karbohidrat dan zat organik larut dalam air limbah menjadi asam organik,menghancurkan zat organik molekul besar menjadi zat organik molekul kecil, dan mengubah zat organik yang tidak larut menjadi zat organik yang larut.efisiensi biodegradabilitas air limbah dapat ditingkatkan.   05AktifkanTangki lumpur   Setelah air limbah melewati tangki pengasaman hidrolisis, air limbah itu dicampur secara merata dan dihidrasi dalam lumpur aktif.Mikroorganisme dalam air menggunakan oksigen terlarut untuk memecah sebagian besar zat organik menjadi CO2 dan H2O melalui metabolisme, secara efektif mengurangi nilai COD limbah.   06 Reaktor MBR   Membrane bioreactor dapat memaksimalkan fungsi reaksi biologis melalui teknologi pemisahan membran.:   1Sistem pemrosesan menempati area yang kecil.   2Sistem ini memiliki struktur yang sederhana, operasi dan manajemen yang nyaman, dan pemeliharaan yang mudah.   3Strukturnya sederhana dan pemeliharaan sangat sederhana. Pengelolaan harian hanya membutuhkan memeriksa tekanan filter dan membersihkan pipa aerasi.Membersihkan pipa aerasi juga dapat dilakukan dengan hanya membuka dan menutup katup, yang sangat sederhana.   4. Daya tahan tinggi dan umur panjang.   2Standar pembuangan dan penggunaan kembali air limbah   01Air limbahStandar Pelepasan     02BanyuStandar Penggunaan Ulang     Shanqing Environment menggunakan proses di atas untuk membuat air limbah yang diolah memenuhi standar pembuangan dan digunakan kembali.Jika Anda memiliki kebutuhan lain terkait pengolahan air limbah, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk konsultasi. Shanqing Lingkungan dapat menyediakan Anda dengan lebih matang, handal, efisien, hemat energi, investasi rendah, biaya operasi rendah,dan proses dan peralatan pengolahan air dengan polusi sekunder rendah.

1Jenis dan karakteristik kualitas air   Dalam proyek ini berasal dari pen pencucian, leaching, pembantaian dan pencucian lantai pabrik, pembakaran, pembedahan, pengolahan hidangan sampingan, residu hewan, air darah, dll.Ini memiliki karakteristik volume air yang besar, drainase yang tidak merata, konsentrasi tinggi, banyak kotoran dan zat padat tersuspensi, dan biodegradabilitas yang baik.perbedaan terbesar dibandingkan dengan air limbah konsentrasi tinggi lainnya adalah konsentrasi NH3-N yang lebih tinggi (sekitar 120mg/L).   1.1 Volume air desain   Volume air yang dirancang:150m3/hari, yaitu 7,5m3/jam (waktu operasi harian adalah 20 jam)   1.2 Berpengaruh pada kualitas air   Menurut data indeks kualitas air yang mencemari yang diberikan oleh pemilik, indeks kualitas air berpengaruh yang dirancang untuk proyek ini ditunjukkan dalam tabel berikut: Tabel 1 Tabel indeks kualitas air yang mempengaruhi desain   Metrik Pemantauan C OD NH3-N Pembatasan Asupan Air ≤ 3000 ≤ 75   1.3 Kualitas air pembuangan Tabel 2 Tabel indeks kualitas air limbah yang dirancang Metrik Pemantauan C OD NH3-N Batas emisi ≤ 250 ≤ 25   2. Rencana desain proses   2.1 Proses   (Gambar aliran proses)   2.2 Ringkasan Proses   Grill keranjang:menyaring partikel besar dalam air, seperti sampah, daun, daging cincang, dll.   Tangki pengatur pra-sedimentasi:mengatur kualitas dan kuantitas air.   Separator padat-cairan:memisahkan rambut, tinja, dll dari air limbah.   Pengendali lemak:menghilangkan minyak terapung dari air.   Kolam air menengah:fungsi penyimpanan air.   Tangki koagulasi:dengan menambahkan PAC dan PAM, partikel kecil dan koloid dalam air dikondensasi menjadi zat gantung yang lebih besar di bawah tindakan agen,dan dibawa ke permukaan air oleh melayang gelembung udara kecil larut, dan kemudian dikikis ke tangki lumpur oleh sistem pengikis untuk mencapai pemisahan padat-cair.   Tangki pengasaman hidrolisis:Menurunkan beberapa zat organik melalui reaksi hidrolisis dan pengasaman mikroorganisme untuk meningkatkan biodegradabilitas zat organik.   A/O dua tahap/ sistem curah hujan:Mikroorganisme membongkar dan menghilangkan zat organik, nitrogen amonia, total nitrogen dan total fosfor dalam air limbah di bawah lingkungan anoksik dan aerob yang bergantian.   Pengolahan lumpursistem: terutama terdiri dari tangki lumpur dan sistem dewatering lumpur.Tangki pengasaman hidrolisis dan sistem A/O/sedimentasi dua tahap dibuang ke tangki lumpurSetelah konsentrasi gravitasi lebih lanjut di tangki lumpur, the sludge is pressurized by the sludge feed pump and pumped into the sludge dewatering machine to reduce the moisture content of the sludge and make the moisture content of the mud cake less than 75 %Limbah dehidrasi diekspor untuk diproses.   2.3 Efek Operasi dan Analisis   Proyek ini dimulai debugging pada awal 2013. Setelah tiga bulan sistem debugging, semua bagian proses telah dimasukkan ke dalam operasi normal pada kapasitas penuh.Departemen pemantauan dan penerimaan telah terus memantau proyek pengolahan air limbah dan hasil pemantauan kualitas air adalah rata-rataHasilnya ditunjukkan dalam Tabel 3.   Tabel 3 Hasil pengujian kualitas air masuk dan keluar proyek pH COD/(mg.L-1) BOD5/(mg.L-1) SS/(mg.L-1) Minyak hewani dan nabati/ ((mg.L-1) Asupan air 7.3 2580 808 860 125 Air 7.1 50 12 15 /   Dari Tabel 3 dapat dilihat bahwa semua indikator limbah lebih baik daripada standar emisi tingkat pertama dari "Standar Emisi Pencemar Air untuk Industri Pengolahan Daging" (GB13457-1992).   3Teknologi teknik dan analisis ekonomi   3.1 Analisis Teknis   Proses ini menggunakan kombinasi bakteri anoksik sekunder + bakteri aerob efisiensi tinggi untuk mencapai penghapusan nitrogen dan fosfor yang efisien.Proses ini dapat menghilangkan unit reaksi anaerob tradisional (UASB), IC) dan menara reaksi anaerob lainnya, yang dapat mengurangi biaya investasi dan luas lahan sambil memastikan operasi yang stabil di tahap selanjutnya.   Proses ini memiliki keuntungan ketahanan benturan, beban tinggi, kualitas dan kuantitas air yang stabil, dll. Pengolahan anoksik sekunder tidak hanya dapat secara efektif menghilangkan nitrogen dan fosfor,tapi juga memiliki fungsi deodorisasi dan dekolorisasiProses ini dibentuk dengan menggabungkan unit pengolahan limbah tradisional, dan memiliki karakteristik kesederhanaan, stabilitas, kesulitan teknis yang rendah, dan mudah mengganti aksesori.   Proses ini memiliki potensi untuk peningkatan dan transformasi, dan kualitas air limbah yang tinggi, yang nyaman untuk penggunaan kembali limbah.disinfeksi dan peralatan lainnya ditambahkan ke limbah akhir, air yang dihasilkan dapat digunakan kembali di jalur produksi.   3.2 Analisis Biaya Operasi   Total investasi proyek ini adalah 1,6 juta yuan, di mana investasi peralatan adalah 1,3 juta yuan, fasilitas teknik sipil dan investasi lainnya adalah 300.000 yuan.Ini mencakup area 300m2dandapat mengobati 150m3 air limbah per hari.Biaya operasi proyek khusus adalah: biaya listrik adalah 0,65 yuan/m3,biaya bahan kimia adalah 0,36 yuan/m3,biaya tenaga kerja adalah 0,18 yuan/m3,dan biaya operasi yang sebenarnya adalah 1,19 yuan /m3.   4Kesimpulan   (1) Berdasarkan beban zat organik yang tinggi dari air limbah pembantaian, flotasi dapat digunakan sebagai pra-pengolahan untuk menghilangkan sebagian besar lemak, zat gantung, dll.Teknologi pengolahan hidrolisis dan pengasaman berikutnya dapat hidrolisis dan mengasami materi organik molekul besar dalam air menjadi molekul kecil, dan menghancurkan sebagian besar zat organik yang tidak larut menjadi zat larut, sehingga mengurangi beban perawatan biokimia berikutnya.   (2) Highly active aerobic bacteria are added to the contact oxidation tank and highly active return sludge produced by the ordered aerobic reaction tank to adsorb most of the biodegradable organic pollutants in the sewage and effectively remove COD and BOD5 in the water.   (3) Proses flotasi-hidrolisis-asidifikasi-kontak oksidasi telah dioperasikan secara nyata dalam beberapa proyek untuk mengobati air limbah pembantaian.Seluruh sistem pengolahan beroperasi stabil dan telah menciptakan ekonomi yang baik, manfaat sosial dan lingkungan.  

Dengan perubahan terus-menerus dalam teknologi informasi elektronik,industri teknologi semikonduktor semakin menjadi "hati" pembangunan dan semakin banyak digunakan dalam produksi ekonomi nasional dan kehidupanNamun, industri semikonduktor adalah industri yang sangat mengkonsumsi air.dan semakin besar konsumsi air dan pembuangan air limbah.   Sebagai contoh, sebuah perusahaan semikonduktor di Beijing dan sebuah perusahaan semikonduktor di Taiwan masing-masing mengkonsumsi 1346x104m23 dan 7000x104m2 air, sedangkan sumber daya air per kapita di Cina adalah 2300m2,yang setara dengan total konsumsi air rumah tangga dari sebuah kota dengan populasi masing-masing 250.000 dan 1,3 juta.   Jika air limbah yang dihasilkan dalam pembuatan semikonduktor didaur ulang, hal itu tidak hanya akan mengurangi permintaan sumber daya air dan biaya produksi,tetapi juga mengurangi emisi polutan dan beban pada lingkunganShanqing Environment berbagi proses pengolahan air limbah semikonduktor yang mengandung fluor, nitrogen, fosfor, zat organik, ion logam berat dan asam dan alkali,serta keuntungan dari proses yang berbeda dalam menghilangkan polutan dari air limbah semikonduktor .   Karakteristik dan klasifikasi air limbah semikonduktor   1.1 Karakteristik air limbah Komposisi yang sangat keruh dan kompleks, terdiri dari polutan seperti senyawa fluor, zat organik, senyawa nitrogen, dan ion logam berat,dan mengandung tingkat tinggi kebutuhan oksigen kimia (COD) dan sejumlah besar (silikat) dan (aluminate) . (2) Warna yang kuat, COD tinggi, kandungan senyawa organik volatil yang tinggi, dan kaya ion logam berat, zat organik beracun,dan zat korosif seperti asam hidrofluorat membuat kinerja degradasi biologis air limbah rendah, dan tidak cocok untuk pengolahan menggunakan metode lumpur aktif tradisional.   (3) Ion fluorida (F-) dan zat asam fulvik dapat bereaksi dengan ion logam berat untuk membentuk kompleks yang stabil, dan ion logam berat mudah berinteraksi dengan materi organik, silikat dan zat lainnya,Jadi polutan di air limbah yang kompleks dan beragam.   Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih proses dan mengalihkan pengolahan sesuai dengan jenis kualitas air limbah.   1.2Air limbahKlasifikasi dan pengobatan   1.2.1Pengolahan air limbah yang mengandung fluoride   Air limbah yang mengandung fluorinasi semikonduktor terutama berasal dari proses difusi dan CMP dalam proses pembuatan chip.Aplikasi industri saat ini dari metode penghapusan air limbah yang mengandung fluoride terutama meliputi precipitasi kimia, adsorpsi, pemisahan membran, dll.     Gambar 1 Proses pengolahan air limbah yang mengandung fluoride dan keuntungan dan kekurangannya   a.Pembantaian kimia cocok untuk pengolahan air limbah yang mengandung fluorida konsentrasi tinggi.-Reaksi ini menghasilkan CaF2 yang tidak larut. Oleh karena itu, metode presipitasi garam kalsium paling banyak digunakan dalam air limbah yang mengandung fluorida dalam industri semikonduktor.   b.Ada dua metode adsorpsi: adsorpsi langsung dan elektrosorpsi.adalah metode yang menggunakan elektroda bermuatan untuk menyerap ion dan partikel bermuatan di air limbah, sehingga polutan diperkaya dan terkonsentrasi pada permukaan elektroda untuk mencapai tujuan pemurnian air.seperti karbon aktif dan tanah liat, memiliki masalah seperti kapasitas adsorpsi yang rendah, selektivitas yang buruk, polusi sekunder terhadap lingkungan, dan kualitas limbah yang buruk.   c. Metode pemisahan membran terutama termasuk elektrodialisis dan reverse osmosis.Elektrodialisis adalah untuk menggunakan elektroda untuk menerapkan arus di kedua sisi membran permeabel selektif untuk menghasilkan perbedaan potensial, yang mempromosikan penembusan selektif anion dan kation melalui membran. reverse osmosis adalah menggunakan perbedaan tekanan di kedua sisi membran untuk menyaring molekul air dan F- Metodedari pemisahan.   1.2.2Pengolahan air limbah yang mengandung nitrogen   Air limbah yang mengandung nitrogen terutama berasal dari air amonia dan amonium fluoride yang digunakan dalam proses penggoresan, dan terutama ada dalam bentuk nitrogen amonia.Metode utama pengolahan air limbah amoniac nitrogen termasuk air stripping , adsorpsi, netralisasi, klorinasi titik putus, metode biologis, dll.     Gambar 2 Proses pengolahan air limbah nitrogen amonia dan keuntungan dan kekurangannya   a.Ada dua jenis metode penghapusan: penghapusan udara dan penghapusan uap. Dibandingkan dengan penghapusan udara, penghapusan uap memiliki tingkat penghapusan nitrogen amonia yang lebih tinggi, yang dapat mencapai lebih dari 90%,dan cocok untuk air limbah dengan konsentrasi yang lebih tinggi .   b.Metode adsorpsi umumnya hanya berlaku untuk air limbah nitrogen amonia dengan konsentrasi rendah.sering dikoordinasikan dengan proses lain untuk melakukan pengolahan denitrifikasi yang mendalam .     c. Proses denitrifikasi klorinasi titik putus dapat digunakan untuk proses denitrifikasi tunggal atau untuk pengolahan mendalam dari proses denitrifikasi.   1.2.3Pengolahan air limbah yang mengandung fosfor   terutama berasal dari cairan etching aluminium dalam proses produksi.-Metode pengolahan air limbah yang mengandung fosfor meliputi presipitasi kimia, metode biologis, metode adsorpsi, metode kristalisasi dan metode pertukaran ion.     Gambar 3 Proses pengolahan air limbah yang mengandung fosfor dan kelebihan dan kekurangannya   1) Adsorban tradisional memiliki masalah seperti biaya penggantian yang tinggi dan kapasitas adsorpsi yang rendah.Banyak ilmuwan telah menyiapkan adsorben berkinerja tinggi dengan memodifikasi limbah industri berbiaya rendah..   (2) Dibandingkan dengan precipitasi kimia, precipitat yang dihasilkan oleh precipitasi kristalisasi memiliki nilai pemanfaatan sekunder yang lebih tinggi dan dapat digunakan sebagai pupuk tanaman.juga dapat menunjukkan kinerja penghapusan fosfor yang baik.     1.2.4Pengolahan air limbah organik   Dan proses CMP dalam produksi, dan terutama mengandung pelarut seperti alkohol isopropil, propilen glikol monomethyl ether asetat, aseton, xylene, dll, dengan COD tinggi dan biodegradabilitas rendah.Saat ini, metode utama pengolahan air limbah organik termasuk metode biologis dan metode oksidasi canggih.   (1)bioreaktor dan metode kimia dan biologis yang dikombinasikan sering digunakan untuk mengobati air limbah. 2) Proses pengolahan oksidasi lanjutan (AOP) dianggap sebagai metode terbaik untuk mengobati air limbah organik karena laju oksidasi yang cepat dan efisiensi mineralisasi yang tinggi.     Gambar 4 Proses pengolahan air limbah organik dan keuntungan dan kekurangannya   1.2.5Pengolahan air limbah logam berat   Air limbah logam berat dalam semikonduktor terutama berasal dari proses plating elektrokimia (ECP) dan proses CMP, terutama tembaga dan kobalt,yang terutama ada dalam bentuk kompleks yang terbentuk oleh agen chelatingMetode pengolahan utama untuk limbah logam berat kompleks meliputi adsorpsi, presipitasi kimia, pertukaran ion, oksidasi-reduksi, dll.     Gambar 5 Proses pengolahan air limbah logam berat dan keuntungan dan kekurangannya   1) Chelate precipitation adalah metode untuk menghilangkan logam berat dengan menggunakan bahan chelating logam berat (seperti kelompok amino dan dithiocarboxyl) untuk membentuk garam yang tidak larut dengan logam berat.   (2) Metode oksidasi canggih menggunakan radikal bebas oksidatif yang kuat untuk menghancurkan ikatan kimia yang kuat antara ion logam berat dan kelompok fungsional tertentu dalam ligand untuk melepaskan ion logam berat. (3) Metode adsorpsi termasuk penghapusan logam berat dan asam organik dan ekstraksi logam berat.Teknologi penghapusan asam organik adalah proses penghapusan polutan dari air limbah dengan menyerap seluruh kompleks ke adsorbent .   1.2.6Pengolahan air limbah asam dan alkali   Proses pembuatan semikonduktor akan melepaskan sejumlah besar zat asam atau alkali yang akan membuat nilai pH air limbah terlalu rendah atau terlalu tinggi,yang mudah menyebabkan kerusakan lingkungan Saat ini, pengolahan air limbah jenis ini biasanya mengadopsi teknologi netralisasi tiga tahap untuk menyesuaikan nilai pH. Nilai adalah 6.0-7.5 emisi belakang.   Industri semikonduktor adalah industri konsumsi air yang tinggi, dan daur ulang air limbah adalah salah satu cara yang efektif untuk memecahkan krisis air di industri semikonduktor.karena biaya dan masalah teknis , air limbah dengan kualitas air yang relatif baik dapat didaur ulang, sedangkan air limbah dengan kualitas air yang relatif kompleks dapat didaur ulang.

1. Desain data dasar 1.1 Skala pengolahan desain   Merancang skala pengolahan air limbah yang komprehensif: Proyek ini membutuhkan pengolahan air limbah 281772.6 t/hari (939 t/hari), kapasitas pengolahan desain proyek adalah 1000 t/hari,Teknik sipil diharapkan dirancang sesuai dengan total volume air desain., dan peralatan dirancang sesuai dengan volume total air; perencanaan lahan adalah 45*20 meter.   1.2 Kualitas air masuk stasiun limbah   Stasiun pembuangan limbah yang disediakan oleh pemilik harus mengobati kualitas air berikut:   Menurut pemilik, kualitas air spesifik air limbah produksi adalah sebagai berikut: 1.3 Kualitas limbah dari stasiun limbah   1.3.1 Kualitas air daur ulang   Kualitas air daur ulang harus sesuai dengan "Kualitas Air untuk Penggunaan Air Industri dalam Daur Ulang Air Limbah Perkotaan" (GB/T19923-2005) The recycled water effluent from the project's production wastewater after treatment meets the requirements of Table 1 of "Water Quality for Industrial Water Use in Urban Wastewater Recycling" (GB/T19923-2024) for cold open circulating cooling water make-up waterVolume air yang dapat didaur ulang adalah 210.000 m3/tahun. Permintaan air sistem sirkulasi pendingin proyek adalah 542.700 m3/tahun.air daur ulang yang dihasilkan setelah pengolahan air limbah produksi proyek dapat sepenuhnya digunakan kembali tanpa dibuang. Tabel 1 Air daur ulang digunakan sebagai air pendingin dalam standar kualitas air untuk sumber air industri. 、   1.3.2 Kualitas drainase   Air pekat yang dihasilkan oleh pabrik pengolahan limbah memenuhi standar pengambilalihan pabrik pengolahan limbah dan dibawa ke pabrik pengolahan limbah Jiangcheng.   The water quality of external drainage shall comply with the Class B standard in Table 1 of the Comprehensive Sewage Discharge Standard (GB8978-1996) and the Water Quality Standard for Sewage Discharge into Urban Sewers (GB/T31962-2015)Indikator pembuangan air spesifik adalah:   1.4 Pelepasan air limbah dari seluruh pabrik   2.Desain proses pengolahan air limbah   Menurut karakteristik air mentah, kebutuhan pemilik, skala lahan, dan sesuai dengan prinsip penerapan ekonomi, penghematan energi dan pengurangan emisi,Rencana pengolahan sumber daya menggunakan teknologi separasi biokimia + membran canggih diusulkanSetelah pengolahan, semua air produk yang diolah secara mendalam digunakan kembali sebagai produksi pendinginan air sirkulasi tambahan air dan air rumah tangga yang beragam.Proses pengolahan dari rencana ini dirancang sebagai "flotasi udara + AO integrasi + MBR + ultrafiltrasi + produksi air reverse osmosis untuk pendinginan air sirkulasi, dan proses osmosis terbalik air pekat untuk pembuangan eksternal.   2.1 Efisiensi pengolahan desain dari setiap bagian proses     2.2 Bagan aliran proses pengolahan air limbah     2.3 Deskripsi proses inti untuk pengolahan air limbah   2.3.1 Tangki flotasi   Fungsi floatasi adalah untuk memisahkan zat dengan kepadatan rendah seperti lemak dalam air limbah dengan menyaring kepadatan, sehingga mengambang keluar lemak dan lemak yang lebih ringan,Dengan demikian mencapai pemisahan zat air dan minyak.   2.3.2AO proses nitrifikasi dan denitrifikasi bersamaan terintegrasi   Inti dari proses AO terintegrasi (integrasi nitroso simultaneous denitrification) adalah untuk mengontrol kemajuan bersamaan reaksi nitrifikasi dan denitrifikasi dalam satu tangki,sehingga flora mikroba dari dua reaksi dapat hidup berdampingan dalam sistem, sehingga mencapai penghapusan nitrogen amonia, total nitrogen dan COD yang efisien. Pada saat yang sama, dapat mengurangi konsumsi daya yang diperlukan untuk aerasi, dan dengan memperpanjang waktu tinggal,mengurangi jumlah lumpur residu, dan menghemat biaya perawatan lumpur.   2.3Sistem membran.3MBR   Efluen dari kolam terintegrasi AO langsung masuk ke kolam membran MBR. Melalui intersepsi membran yang efisien, semua bakteri dan suspensi diintersepsi di kolam membran.Pada saat yang sama, dapat secara efektif mencegat bakteri nitrifying, sehingga reaksi nitrifikasi berlangsung dengan lancar dan NH4-N secara efektif dihapus.dapat mencegat materi organik makromolekuler yang sulit terurai, memperpanjang waktu tinggalnya di reaktor, dan memaksimalkan degradasi. lumpur di ujung kolam membran dikembalikan ke bagian depan melalui pompa pengembalian lumpur,dan limbah residu yang berlebih dibuang dari sistem, sehingga mengontrol konsentrasi dan aktivitas lumpur aktif dalam sistem.   2.3.4 Pendahuluan Teknologi Ultrafiltrasi     Ultrafiltrasi adalah teknologi pemisahan membran bertekanan, yaitu, di bawah tekanan tertentu,larutan molekul kecil dan pelarut diizinkan melewati membran khusus dengan ukuran pori tertentu, sedangkan larutan molekul besar tidak dapat melewati dan tetap di satu sisi membran, sehingga sebagian memurnikan zat molekul besar.Ketika air melewati membran ultrafiltrasi, sebagian besar koloid dan partikel yang terkandung dalam air dapat dihilangkan, dan sejumlah besar zat organik yang tersuspensi juga dapat dihilangkan.   2.3.5 Teknologi Reverse Osmosis     Reverse osmosis juga disebut reverse osmosis (RO). ini menggunakan tekanan tertentu untuk memisahkan pelarut dalam larutan melalui membran reverse osmosis (atau membran semi permeable).Karena itu bertentangan dengan arah osmosis alamiMenurut tekanan osmotik yang berbeda dari berbagai bahan,metode reverse osmosis dengan tekanan yang lebih besar dari tekanan osmotik dapat mencapai tujuan pemisahan, ekstraksi, pemurnian dan konsentrasi.  

I Proses pengolahan air limbah cuci mobil   Sementara menghemat biaya, ia memenuhi standar penggunaan kembali dan membantu industri cuci mobil untuk secara efisien memecahkan masalah limbah.Shanqing Lingkungan biasanya menggunakan proses berikut untuk mengobati air limbah cuci mobil sampai air limbah didaur ulang.   1. Teknologi pengolahan   1.1 Teknologi pengolahan fisik:   Metode sedimentasi:Melalui tindakan gravitasi, zat tersuspensi dalam air limbah secara alami menetap dan dipisahkan dari air untuk mencapai tujuan pemurnian.   Metode penyaringan:Zat tersuspensi dalam air limbah ditangkap oleh media penyaring untuk mencapai tujuan pemurnian.   Metode adsorpsi:Menggunakan efek adsorpsi adsorptor untuk menyerap zat berbahaya dalam air limbah di permukaan untuk mencapai tujuan pemurnian.   1.2 Teknologi pengolahan kimia:   Metode netralitas:Dengan menambahkan asam atau alkali ke air limbah, nilai pH disesuaikan untuk mengubah zat berbahaya dalam air limbah menjadi zat yang tidak berbahaya.   Metode redoks:Dengan menambahkan oksidant atau reduksian ke air limbah, zat berbahaya dalam air limbah teroksidasi atau direduksi menjadi zat yang tidak berbahaya.   Metode koagulasi:Dengan menambahkan koagulan ke air limbah, zat koloid di air limbah dikondensasi menjadi partikel besar dan dipisahkan dengan sedimentasi.   1.3 Teknologi perawatan biologis:   Pengobatan biologis Haoyang:Dengan memasukkan udara atau oksigen ke dalam air limbah, oksigen yang dibutuhkan untuk pertumbuhan mikroorganisme disediakan,dan metabolisme mikroorganisme digunakan untuk mengubah zat organik dalam air limbah menjadi zat yang tidak berbahaya.   Pengobatan biologis anaerob:Dengan menumbuhkan mikroorganisme anaerobik dalam kondisi anaerob, materi organik dalam air limbah diubah menjadi gas seperti metana melalui metabolisme mereka.   2.Proses pengolahan Pengantar proses:Sistem ini dirancang sebagai sistem penggunaan kembali air daur ulang 2T / h.   Deskripsi proses:Metode fisik digunakan untuk menghilangkan kotoran dalam air, output air yang baik, peralatan mudah dipasang, jejak kecil, dan penggunaan ekonomis.setiap proses membutuhkan sering backwashing, karbon aktif perlu diregenerasi setelah periode penggunaan, dan elemen filter presisi juga perlu diganti secara teratur.   2.1Kolam air mentah   Kolam air mentah digunakan untuk menyimpan air limbah setelah mencuci mobil.   2.2Air mentahtekananpompa   Air limbah di kolam air mentah ditekan dan diangkut ke peralatan pra-pengolahan, memastikan bahwa air limbah memiliki daya yang cukup selama proses filtrasi.   2.3 KuarsaFilter pasir Filter pasir kuarsa digunakan untuk menghilangkan kotoran besar seperti sedimen dan partikel padat yang tersuspensi di air masuk.   Selama operasi, partikel besar kotoran terjebak di permukaan lapisan filter.dan perbedaan tekanan lapisan filter juga akan meningkat. Setelah periode waktu tertentu, lapisan filter akan menembus dan kapasitas penyaringan lapisan filter perlu dipulihkan melalui proses backwashing.program backwashing yang teratur harus diatur selama seluruh proses operasi otomatisFrekuensi pencucian balik tergantung pada perbedaan tekanan antara titik masuk dan titik keluar filter atau siklus operasi filter.kami merekomendasikan bahwa backwashing harus dilakukan ketika nilai penurunan tekanan adalah 0.7 bar atau ketika berjalan selama 24 jam.   Selama backwashing, arah aliran air bertentangan dengan arah berjalan. lapisan filter diangkat dan diperluas di bawah tindakan aliran air backwash besar.Bahan-bahan yang mencemari dipisahkan dari lapisan filter bersama dengan aliran air backwash dan dibuang dari tangki dari atas, sehingga mencapai tujuan backwashing.   2.4 Filter karbon aktif   Fungsi dan efek   Kapasitas penyerapannya terutama tercermin dalam aspek berikut:   (1) Dapat menyerap zat organik, partikel koloid dan mikroorganisme dalam air;   (2) Dapat menyerap zat non-logam seperti klorin, amonia, brom, yodium, dll.;   (3) Dapat menyerap ion logam, seperti perak, arsenik, bismut, kobalt, kromium hexavalent, merkuri, antimon, timah dan ion lainnya;   (4) Dapat secara efektif menghilangkan warna dan bau. Menyaring bahan organik kimia, logam berat, warna, bau, ion klorida, dll.   2.5 KeamananFilter Fungsi dan efek:   Filter keamanan diatur sebelum ultrafiltrasi untuk mencegah partikel besar dalam air memasuki membran ultrafiltrasi dan memastikan operasi normal dari sistem ultrafiltrasi .Filter keamanan adalah perangkat kolom vertikal dengan elemen filter semprotan PP yang dipasang di dalamnya, dan akurasi filtrasi adalah 5μm.Kolloid dan partikel yang mencemari dapat sangat mempengaruhi kinerja elemen membran ultrafiltrasi..   Fitur:   1. Hal ini dapat secara efektif menghilangkan zat yang ditangguhkan, kotoran, karat dan zat lain dalam cairan.   2. mampu menahan tekanan filtrasi yang lebih tinggi.   3Struktur jaring dalam yang unik di dalam filter keamanan memungkinkan elemen filter untuk memiliki kapasitas beban slag yang lebih tinggi.   4Elemen filter dapat terbuat dari berbagai bahan untuk memenuhi kebutuhan berbagai penyaringan cairan.   5Filter keamanan memiliki ukuran kecil, area filtrasi besar, resistensi kecil dan umur panjang.   6. tahan terhadap pelarut kimia asam dan alkali, dapat digunakan dalam peralatan filtrasi di industri kimia.   7Kekuatan tinggi, ketahanan suhu tinggi dan elemen filter tidak mudah berubah bentuk.   8Harga rendah, biaya operasi rendah, mudah dibersihkan filter, operasi yang nyaman, elemen filter yang dapat diganti, dan umur layanan filter yang panjang.   9. Resistensi filtrasi kecil, aliran cairan yang besar dan kemampuan intersepsi polusi yang kuat.   2.6Ultrafiltrasi Fungsi dan efek   Menggunakan teknologi filtrasi serat berongga baru, dikombinasikan dengan tiga tahap pre-pengolahan filtrasi, ultrafiltrasi micropore kurang dari 0,01 mikron,yang dapat sepenuhnya menyaring zat berbahaya sepertibakteri, karat, koloid, dll di air. di air limbah cuci mobil, terutama menghilangkan senyawa makromolekuler, tanah liat, mineral, partikel emulsi, mikroorganisme, lemak, deterjen, minyak,dan emulsi air.   2.7 Sinar ultravioletsterilisasi   Fungsi dan efek   Sinar ultraviolet dapat membunuh 99,9% bakteri, serta virus, produk fermentasi, jamur dan ganggang.   Air limbah cuci mobil digunakan kembali melalui proses pengolahan "penggunaan kembali air daur ulang", memecahkan masalah daur ulang air limbah cuci mobil, menghilangkan zat berbahaya dari air,menghemat sumber daya air, dan meningkatkan polusi lingkungan.        

Air limbah dari pembuangan limbah memiliki konsentrasi zat organik yang tinggi, banyak jenis polutan, dan perubahan besar dalam kualitas air.Mereka akan mencemari lingkungan air di daerah itu. Shanqing Environment uses the "pretreatment and impurity removal process + inclined plate sedimentation process + air flotation to remove suspended solids + UASB hydrolysis and acidification + A0 biofilm treatment + catalytic oxidation + RO reverse osmosis" process for this type of wastewater, sehingga air limbah yang diolah memenuhi standar untuk pembuangan atau penggunaan kembali.   1.Desain Teknik Volume air yang dirancang Analisis volume air: Menurut informasi yang relevan yang diberikan oleh pemilik, fasilitas pengolahan air limbah dalam rencana ini memiliki kapasitas pengolahan 200 m3 / hari, beroperasi 20 jam sehari,dan 10 m3 /h. Sumber air limbah: air limbah leaching. Kualitas air yang berpengaruh Menurut data yang relevan dari jenis air limbah yang sama, kualitas air limbah adalah sebagai berikut: Satuan: mg/L (kecuali pH)   Tabel 1 -1 Kualitas Air Limbah yang Berpengaruh Kualitas air pembuangan Menurut standar yang relevan dalam "Kualitas Air untuk Penggunaan Air Industri dalam Daur Ulang Air Limbah Perkotaan" (GB/T 19923-2005), limbah dapat digunakan kembali untuk air proses dan produk,air pendingin langsung, sistem air pendingin sirkulasi terbuka air tambahan, air cuci, dll. Indikator spesifik ditunjukkan dalam tabel di bawah ini: Satuan: mg/L (kecuali pH) Tabel 1 -2 Tabel indeks output air   2.Aliran proses dan deskripsi Gambar 2-1 Bagan aliran proses   2.1Kolam pengatur   Peran peraturan terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut:   1. Menyediakan kapasitas penyangga untuk beban pengolahan limbah untuk mencegah perubahan drastis dalam beban sistem pengolahan;   2. Mengurangi fluktuasi aliran air limbah yang masuk ke sistem pengolahan, sehingga tingkat pemberian bahan kimia yang digunakan dalam pengolahan air limbah stabil dan sesuai dengan kapasitas peralatan pemberian;   3Dalam hal mengendalikan nilai pH air limbah dan menstabilkan kualitas air,Kapasitas netralisasi air limbah yang berbeda dapat digunakan untuk mengurangi konsumsi bahan kimia dalam proses netralisasi;   4. Mencegah konsentrasi tinggi garam dari langsung masuk ke sistem pengolahan biokimia;   5Ketika sebuah pabrik atau sistem lain berhenti membuang limbah sementara, limbah masih dapat dimasukkan ke dalam sistem pengolahan untuk memastikan operasi normal sistem.   2.2 Filter pembersih sendiri     Air limbah diangkat ke filter pembersih diri untuk menghilangkan partikel dan kotoran lainnya di air limbah, memfasilitasi operasi normal peralatan proses berikutnya.   2.3 Peralatan flotasi udara larut     Prinsip: Dalam kondisi tertentu, sejumlah besar udara larut dalam air untuk membentuk air udara larut, yang digunakan sebagai media kerja.Dengan melepaskan dekompresi tiba-tiba dan pelepasan cepat, sejumlah besar gelembung halus (1-10 m) terbentuk, yang menempel pada "bunga alum" di air limbah setelah reaksi koagulasi, sehingga serbuk melayang ke atas,dan limbah terapung dan minyak terapung dikikis dengan perangkat pengikis khusus untuk mencapai tujuan pemisahan padat-cairEfek pengolahan tergantung pada keadaan permukaan, ukuran partikel dan gravitasi spesifik dari partikel air yang diobati.   2.4 Menara anaerob UASB   Proses pengolahan biologis anaerob memiliki konsumsi energi yang rendah; beban volume organik tinggi, umumnya 5-10kgCOD/m3·d dan yang tertinggi dapat mencapai 30-50kgCOD/m3·d;jumlah lumpur residual kecilBakteri anaerob memiliki kebutuhan gizi yang rendah, ketahanan terhadap toksisitas yang kuat, dan berat molekul bahan organik yang mudah terurai yang tinggi; ketahanan terhadap beban kejut yang kuat;Biogas yang dihasilkan adalah sumber energi bersih.   2.5 Sistem biokimia A/O   2.5.1Karakteristik proses   (a) Prosesnya sederhana, tidak memerlukan sumber karbon eksternal dan tangki pasca aerasi, air limbah asli digunakan sebagai sumber karbon, dan biaya konstruksi dan operasi rendah;   (b) Denitrifikasi datang pertama, diikuti oleh nitrifikasi, dengan sirkulasi internal, menggunakan substrat organik di air limbah asli sebagai sumber karbon,yang memiliki efek yang baik dan reaksi denitrifikasi yang cukup.   (c) Tangki aerasi berada di ujung, sehingga residu denitrifikasi dapat dihilangkan lebih lanjut, meningkatkan kualitas air air yang diobati;ventilasi yang kuat digunakan di bagian depan bagian O, dan volume gas dikurangi di bagian belakang untuk mengurangi kandungan DO dari cairan sirkulasi internal untuk memastikan keadaan anoksida dari bagian A.   (d) Pemberantasan di bagian A hanya berfungsi untuk menghisap lumpur tetapi menghindari peningkatan DO.   2.6 Sistem MBR   2.6.1 Prinsip Kerja     Sistem perawatan jenis baru yang menggabungkan perawatan biologis dengan teknologi pemisahan membran.Ini menggunakan peralatan pemisahan membran yang terendam dalam kolam biologis aerobik untuk mencegat lumpur aktif dan padatan makromolekuler di tangki reaksiHal ini dapat menghilangkan tangki sedimentasi akhir dan juga memiliki mikrofiltrasi, dengan usia lumpur yang lebih lama dan volume lumpur yang lebih sedikit.   2.6.2Keuntungan Beban volumetrik tinggi, waktu tinggal pendek, menggantikan sedimentasi dan penyaringan pasir, menempati area yang kecil. Membran MBR dapat sepenuhnya mencegat lumpur, tidak ada masalah menetapnya lumpur, operasi dan pemeliharaan sistem yang mudah. Mencegat zat molekul tinggi yang sulit untuk terurai dan secara efektif mengobati air limbah organik konsentrasi tinggi. Ini dapat mencegat bakteri nitrifying, mencapai nitrifikasi lengkap, dan secara efektif menghilangkan nitrogen amonia. Ini dapat memblokir sebagian besar bakteri patogen dan mengurangi jumlah desinfektan yang digunakan. Meningkatkan biaya awal, tetapi biaya operasi yang rendah, masih lebih menguntungkan dalam hal total biaya. Siklus pelepasan lumpur yang panjang, menjaga rasio F/M yang rendah, mengurangi volume lumpur lebih dari 1/2 dalam autolisis biologis. Cocok untuk pengolahan polutan khusus, intersepsi dan domestikasi bakteri dominan Waktu retensi lumpur bisa cukup lama, dan mikroorganisme yang tumbuh lambat dapat dipertahankan dan berkembang biak, yang bermanfaat untuk memisahkan atau menghilangkan polutan yang sulit terurai. Zat padat tersuspensi dan kekeruhan hampir nol, cocok untuk pemulihan air   2.7Sistem ozon     Prinsip: Ketika oksigen melewati medan listrik debit antara elektroda AC tegangan tinggi,molekul oksigen terdisosiasi menjadi atom oksigen di bawah pemboman aliran elektron berkecepatan tinggi, dan atom oksigen dengan cepat bereaksi dengan molekul oksigen untuk membentuk molekul ozon.   2.8Sistem RO     Gambar 2-8-1 Prinsip Reverse Osmosis   2.8.1Membran Modul   Reverse osmosis adalah pemicu dari seluruh sistem desalinasi, dan fungsinya adalah untuk menghilangkan garam larut, koloid, zat organik dan mikroorganisme dari air.Membran reverse osmosis dari sistem ini mengadopsi jenis baru membran komposit poliamida dengan fluks besar, anti polusi dan ketahanan korosi.   Peningkatan produksi air dicapai dengan meningkatkan area membran, daripada meningkatkan aliran membran dan tekanan suplai air, sehingga dapat mempertahankan tingkat penyumbatan yang rendah.dapat mempertahankan tingkat aliran yang tinggi untuk waktu yang lama dan memperpanjang umur membranTekanan operasi yang rendah dapat meningkatkan ekonomi operasi sistem. Peningkatan area membran dapat membuat sistem reverse osmosis yang baru dirancang menggunakan komponen yang lebih sedikit.membuat sistem lebih kompak dan menghemat biaya instalasi.     Gambar 2-8-1 Perangkat reverse osmosis   Perangkat reverse osmosis adalah jantung dari proses pra-desalinasi proyek. air yang dirawat oleh perangkat reverse osmosis dapat menghilangkan sebagian besar kotoran seperti garam anorganik,zat organik, mikroorganisme, bakteri, dll.   Lingkungan Shanqing menggunakan proses di atas untuk mengobati 200 ton / hari dari limbah pembuangan sampah untuk memenuhi standar pembuangan atau penggunaan kembali.Jika Anda memiliki kebutuhan lain terkait pengolahan air limbah, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk konsultasi. lingkungan Shanqing dapat menyediakan Anda dengan lebih matang, handal, efisien, hemat energi, investasi rendah, biaya operasi rendah,dan proses dan peralatan pengolahan air dengan polusi sekunder rendah.

Air limbah akuakultur kaya akan zat organik, patogen dan nutrisi (seperti nitrogen dan fosfor).menyebabkan masalah seperti hipoksia air dan kematian organisme airSelain itu, patogen dan virus dalam air limbah akan menyebar dengan aliran air, yang dapat menyebabkan wabah epidemi.   Shanqing Environment has confirmed in previous engineering practices that biochemical treatment of fecal wastewater from large and medium-sized pig farms after solid-liquid separation is feasible and efficient, dan untuk peternakan skala kecil, kombinasi hidrolisis dan pengasaman dan perawatan aerobik lebih tepat.   1.Gambaran umum air limbah akuakultur   Jenis air limbah yang dibuang dari peternakan meliputi: air limbah feses, air limbah industri, dan air limbah rumah tangga. Perkiraan air limbah dari peternakan ternak:   1Volume air: 18-37 liter/hari/kepala bagi babi domestik, 56-256 liter/hari/kepala bagi sapi dan domba;   2. zat padat tersuspensi dalam air limbah: 15-30 g/l untuk babi domestik, 30-50 g/l untuk sapi dan domba;   3COD dalam air limbah: 15-30 g/l untuk babi domestik, 35-60 g/l untuk sapi dan domba;   4. BOD5 dalam air limbah adalah 6,25-12,5 g/l untuk babi domestik dan 4-6,7 g/l untuk sapi dan domba;   Selain itu, juga mengandung sejumlah besar nitrogen, fosfor, kalium, dll.   1.1 Fitur Utama   Air limbah akuakultur memiliki karakteristik "tiga tinggi" yang khas, yaitu: COD tinggi (3000-12000mg/L), nitrogen amonia tinggi (800-2200mg/L), dan SS tinggi (lebih dari standar beberapa lusin kali,warna gelap, dan mengandung sejumlah besar bakteri, kandungan nitrogen amonia dan fosfor organik yang tinggi).   1.2 Keuntungan   Ini memiliki biodegradabilitas yang baik, waktu penyiraman dan pelepasan yang terkonsentrasi, dan beban dampak yang besar. Menurut karakteristik kualitas air, proses koagulasi dan sedimentasi digunakan untuk menghilangkan zat tersuspensi dan warna terlebih dahulu; perawatan biokimia digunakan untuk menghilangkanzat organik, amonia nitrogen dan fosfor organik.   2. Proses pengobatan   2.1Proses pengolahan umum   Praktek teknik telah mengkonfirmasi bahwa pengolahan biokimia air limbah feses dari peternakan babi besar dan menengah setelah pemisahan padat-cair dapat dilakukan dan efisien.metode yang menggabungkan hidrolisis dan pengasaman dengan perawatan aerobik lebih tepat.   Penggunaan pencernaan anaerobik dapat, di satu sisi, mengurangi konsumsi energi dan biaya operasi yang lebih rendah; di sisi lain, juga dapat memulihkan dan memanfaatkan gas metana,Dengan demikian mencapai tujuan pemanfaatan limbah.   Pengolahan biokimia umumnya menggunakan metode biofilm untuk pengolahan air limbah skala yang sama.tempat tidur fluidized, filter biologis bergas, cakram berputar biologis, bioreaktor membran, dll.   2.2Fitur   Biorotating disc: umumnya digunakan di fasilitas pemurnian atas tanah berskala besar, menempati area yang luas, memiliki efisiensi rendah, dan rentan terhadap polusi sekunder;   Membran membran bioreaktor: sulit diganti, umur pendek, dan sulit dibersihkan;   Filter biologis berangin: Meskipun lebih cocok untuk pengolahan air limbah akuakultur dan memiliki banyak pengalaman yang sukses, tidak dianjurkan untuk menggunakannya di sini karena kebisingan yang tinggi,kebutuhan untuk kipas khusus, dan jumlah air yang kecil dalam proyek ini;   Oksidasi kontak dikombinasikan dengan pengisi biologis baru yang efisien: Ini memiliki karakteristik beban tinggi, pembentukan biofilm yang mudah, dan teknologi yang matang,jadi teknologi oksidasi kontak digunakan sebagai unit perawatan utama dalam rencana ini.   Singkatnya, berdasarkan karakteristik air limbah pertanian babi,kami memilih "sedimentasi tiga tahap + mesin flotasi pra-pengolahan + Bardenpho + filtrasi + desinfeksi" sebagai proses pengolahan untuk jenis air limbah ini.   2.3Pengantar proses pengolahan air limbah   Limbah biogas pertama kali masuk ke tangki sedimentasi tersier untuk pertama-tama merendahkan zat tersuspensi yang lebih berat untuk mengurangi beban untuk perawatan berikutnya.Supernatant setelah sedimentasi masuk ke tangki pengaturFungsi utama tangki pengatur adalah untuk menyeimbangkan kualitas dan kuantitas air sehingga sistem dapat beroperasi dalam kondisi yang relatif stabil.   Air di tangki penyeimbang dipompa ke area pencampuran flotasi setelah air limbah bereaksi dengan agen dosis, dan kemudian dicampur dengan air udara terlarut yang dilepaskan,sehingga serbuk-serbuk melekat pada gelembung kecil dan kemudian masuk ke area flotasi.   Flakkula melayang ke permukaan air di bawah pengaruh daya apung udara untuk membentuk sampah.itu dikikis ke dalam tangki lumpur mesin flotasi udara oleh scraper dan kemudian dibuang ke dalam tangki lumpurBagian dari air bersih di lapisan bawah mengalir kembali untuk digunakan untuk udara terlarut, dan bagian dari itu masuk ke tangki air bersih, dan kemudian masuk ke sistem biokimia di bawah tindakan pompa.   Sistem pengolahan air limbah biokimia terdiri dari (tangki pengasaman hidrolisis, tangki oksidasi kontak primer, tangki oksidasi kontak sekunder, tangki sedimentasi).Air limbah diasamkan di tangki pengasaman hidrolisisMelalui hidrolisis dan di bawah tindakan bakteri penghasil asam, molekul besar, bahan organik yang sulit terurai di air limbah terurai menjadi bahan organik molekul kecil,sebagian dari COD dan asam organik larut dihilangkan, dan kualitas air dan volume air air limbah disesuaikan untuk memastikan stabilitas beban pengolahan berikutnya.   Ini mengalir ke tangki oksidasi kontak biologis melalui tangki pengasaman hidrolisis untuk reaksi biokimia. the aerobic microorganisms in the biological contact oxidation tank use the organic matter in the sewage as nutrition and carry out their own metabolic activities by decomposing and absorbing the organic matter, sehingga mencapai efek menghilangkan zat organik di air limbah.   Untuk memastikan efek perawatan aerobik, aerator diafragma dan pengisi tiga dimensi elastis dipasang di sistem.Peralatan ini mengubah nitrogen amonia dan komponen lainnya menjadi nitrogen dan amonia melalui aerasiPeralatan ini menambahkan pengisi elastis untuk meningkatkan efek aerobik dan meningkatkan area biofilm, meningkatkan biomassa di tangki aerasi, dan meningkatkan tingkat penghapusan bahan organik.Ini memiliki karakteristik efek perawatan yang stabil, beban volumetrik yang tinggi, hasil lumpur yang rendah, dan kandungan kelembaban lumpur residual yang rendah.   Konsentrasi tertentu lumpur aktif harus dipertahankan di kolam oksidasi kontak biologis, dan sumber lumpur harus dikembalikan dari tangki sedimentasi.Hal ini memastikan operasi stabil dari seluruh sistem, mempertahankan tingkat penghapusan bahan organik yang tinggi, dan secara efektif mencegah pembengkakan lumpur.   Campuran air lumpur setelah perawatan aerobik masuk ke tangki sedimentasi sekunder, di mana campuran air lumpur dipisahkan dari air.Limbah yang terkulai dikembalikan ke tangki pengasaman hidrolisis untuk reaksi denitrifikasi untuk menghilangkan nitrogen amonia di air limbah. Limbah yang tersisa dibuang ke kolam lumpur. Limbah yang diobati dapat dipercayakan untuk transportasi dan pembuangan eksternal.   Melalui proses di atas, kerusakan air limbah akuakultur terhadap lingkungan dapat secara efektif dikurangi untuk melindungi lingkungan ekologis dan kesehatan manusia.Shanqing Lingkungan dapat memberikan solusi teknisJika Anda memiliki pertanyaan tentang pengolahan air limbah akuakultur, Anda dapat menghubungi kami di:Silakan hubungi kami untuk konsultasi.

Air limbah industri kelapa terutama berasal dari berbagai link industri pengolahan kelapa.Air limbah memiliki biodegradabilitas yang buruk, kandungan minyak dan lemak yang tinggi, konsentrasi nitrat dan fosfat yang tinggi, dan sejumlah amonia dan surfaktan.   Jika air limbah ini dibuang langsung tanpa perawatan, air limbah ini akan menyebabkan polusi serius terhadap kualitas air dari badan air penerima dan tidak dapat didaur ulang.   Dipercayakan oleh perusahaan klien di luar negeri, Shanqing Lingkungan bertanggung jawab untuk desain skema, pemilihan peralatan, panduan instalasi, komisi,pelatihan dan pekerjaan lainnya dalam proyek ini untuk memastikan bahwa limbah memenuhi standar yang relevan dan bahwa air yang diolah dapat digunakan kembali untuk air proses dan produk, air pendingin langsung, sistem air pendingin sirkulasi terbuka air tambahan, air cuci dan tujuan lainnya.   一、Kondisi desain   1.1Volume air yang dirancang   Menurut informasi yang relevan yang diberikan oleh pelanggan, kapasitas pengolahan fasilitas pengolahan air limbah proyek ini adalah 40 gpm, yaitu: 10 ton/jam, 220 ton/hari.   1.2Kualitas air yang berpengaruh   Sumber air limbah adalah limbah dari industri kelapa setelah pra-pengolahan. Dikombinasikan dengan informasi yang relevan yang diberikan oleh pelanggan, parameter kualitas air masuk adalah sebagai berikut.     1.3Kualitas air pembuangan   Menurut standar yang relevan dalam "Kualitas Air untuk Penggunaan Air Industri dalam Daur Ulang Air Limbah Perkotaan" (GB/T 19923-2005), limbah dapat digunakan kembali untuk air proses dan produk,air pendingin langsung, air tambahan untuk sistem pendingin air sirkulasi terbuka, air cuci, dll.     2.Proses   Air limbah dari proyek ini berasal dari limbah dari sistem pengolahan air limbah kelapa yang ada.Mengingat karakteristik kualitas air, Shanqing Lingkungan akan mengirim air limbah melalui pipa pengumpulan ke tangki pengatur.akan masuk ke menara oksidasi ozon melalui pompa pengangkut tangki pengaturAir limbah di menara katalis ozon mengandung sejumlah besar radikal bebas hidroksil,yang memiliki sifat oksidasi yang sangat kuat dan dapat memecahkan rantai polutan organik bermolekul tinggi, mengurangi indikator COD, dan mencapai indikator biokimia yang terpadu.   Setelah air limbah telah menyelesaikan reaksi biokimia terintegrasi, limbah melewati filter pasir kuarsa untuk menghilangkan sisa zat tersuspensi,dan kemudian disinfeksi untuk memenuhi standar air penggunaan kembali. Gambar 1 Bagan aliran proses     2.1Deskripsi proses:   (1) Mengingat kualitas air di saluran air limbah proyek ini,air limbah akan dimasukkan ke dalam tangki pemerataan untuk pemerataan dan regulasi sebelum masuk ke badan pengolahan utama, sehingga volume air dan kualitas airnya relatif stabil, sehingga memberikan kondisi operasi yang stabil dan dioptimalkan untuk sistem pengolahan air berikutnya.       (2) Menara oksidasi ozon   Teknologi oksidasi ozon canggih dapat membusuk dan mengoksidasi zat organik yang sulit diobati dengan metode biokimia tradisional.   Ozon menghancurkan struktur kimia yang kompleks dari zat-zat ini melalui oksidasi, mengubahnya menjadi senyawa organik molekul kecil yang lebih mudah untuk terurai oleh mikroorganisme,Dengan demikian meningkatkan efisiensi penghapusan mereka dalam perawatan biokimia berikutnya sambil memastikan operasi normal perawatan biokimia.   (3) Kolam oksidasi kontak biologis     Tangki oksidasi kontak biologis dapat menghilangkan zat organik residual dan nitrogen amonia di air dalam waktu yang relatif singkat.masuk ke tangki oksidasi kontak biologis, di mana zat organik seperti minyak dan gula di air limbah dapat terdegradasi secara efisien, sehingga mengurangi konsentrasi COD, minyak, nitrogen amonia, dll di air limbah.Tangki oksidasi kontak biologis dan tangki sedimentasi sekunder dikombinasikan menjadi perangkat terintegrasi.   (4) Quartz filter pasir     Filter pasir kuarsa adalah perangkat pengolahan air yang menggunakan pasir kuarsa sebagai media filter utama dan digunakan untuk menghilangkan kotoran seperti zat tersuspensi, koloid, dan lumpur dalam air.Setelah perawatan biokimia, air limbah masuk ke filter pasir kuarsa, yang dapat secara efektif menghilangkan zat padat yang tersuspensi di air limbah dan lebih lanjut menghilangkan kandungan zat organik di air limbah,mengurangi nilai COD, konsentrasi amoniac nitrogen dan sulfat.   (5) Generator natrium hipoklorit       Generator natrium hipoklorit adalah peralatan desinfeksi dan sterilisasi pengolahan air..Natrium hipoklorit memiliki sifat oksidasi yang kuat dan dapat dihidrolisis untuk menghasilkan asam hipoklorus dengan sifat oksidasi yang kuat,yang dapat secara efektif membunuh bakteri di air yang dirawat dan memastikan kualitas air daur ulang.     Shanqing Environment menggunakan proses di atas untuk membuat air limbah yang diolah memenuhi standar pembuangan dan dapat digunakan kembali.Jika Anda memiliki kebutuhan lain terkait pengolahan air limbah, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk konsultasi. lingkungan Shanqing dapat menyediakan Anda dengan lebih matang, handal, efisien, hemat energi, investasi rendah, biaya operasi rendah,dan proses dan peralatan pengolahan air dengan polusi sekunder rendah.

Air limbah akuakultur kaya akan zat organik, patogen dan nutrisi (seperti nitrogen dan fosfor).menyebabkan masalah seperti hipoksia air dan kematian organisme airSelain itu, patogen dan virus dalam air limbah akan menyebar dengan aliran air, yang dapat menyebabkan wabah epidemi.   Shanqing Environment has confirmed in previous engineering practices that biochemical treatment of fecal wastewater from large and medium-sized pig farms after solid-liquid separation is feasible and efficient, tetapi untuk peternakan skala kecil, kombinasi hidrolisis dan pengasaman dan perawatan aerobik lebih tepat. 1. Gambaran umum air limbah akuakultur Jenis air limbah yang dibuang dari peternakan meliputi: air limbah feses, air limbah industri, dan air limbah rumah tangga. Perkiraan air limbah dari peternakan ternak:   1Volume air: 18-37 liter/hari/kepala bagi babi domestik, 56-256 liter/hari/kepala bagi sapi dan domba;   2. zat padat tersuspensi dalam air limbah: 15-30 g/l untuk babi domestik, 30-50 g/l untuk sapi dan domba;   3COD dalam air limbah: 15-30g/L untuk babi domestik, 35-60g/L untuk sapi dan domba,   4BOD5 dalam air limbah adalah 6,25-12,5 g/l untuk babi domestik dan 4-6,7 g/l untuk sapi dan domba.   Selain itu, juga mengandung sejumlah besar nitrogen, fosfor, kalium, dll.   1.1 Fitur utama:   Air limbah akuakultur memiliki karakteristik "tiga tinggi" yang khas, yaitu: COD tinggi (3000-12000mg/L), nitrogen amonia tinggi (800-2200mg/L), dan SS tinggi (lebih dari standar beberapa lusin kali,warna gelap, dan mengandung sejumlah besar bakteri, kandungan nitrogen amonia dan fosfor organik yang tinggi).   1. 2 Keuntungan:   Ini memiliki biodegradabilitas yang baik, waktu penyiraman dan pelepasan yang terkonsentrasi, dan beban dampak yang besar.   Menurut karakteristik kualitas air, proses koagulasi dan sedimentasi digunakan untuk pertama-tama menghilangkan zat tersuspensi dan warna; perawatan biokimia digunakan untuk menghilangkan zat organik,nitrogen amonia dan fosfor organik. 2. Teknologi pengolahan 2.1 Teknologi pengolahan umum:   Praktek teknik telah mengkonfirmasi bahwa pengolahan biokimia air limbah feses dari peternakan babi besar dan menengah setelah pemisahan padat-cair dapat dilakukan dan efisien.metode yang menggabungkan hidrolisis dan pengasaman dengan perawatan aerobik lebih tepat.   Penggunaan pencernaan anaerobik dapat, di satu sisi, mengurangi konsumsi energi dan biaya operasi yang lebih rendah; di sisi lain, juga dapat memulihkan dan memanfaatkan gas metana,Dengan demikian mencapai tujuan pemanfaatan limbah.   Pengolahan biokimia umumnya menggunakan metode biofilm untuk mengobati air limbah akuakultur.tempat tidur fluidized, filter biologis bergas, cakram berputar biologis, bioreaktor membran, dll.   2.2 Karakteristiknya adalah:   Biorotating disc: umumnya digunakan di fasilitas pemurnian atas tanah berskala besar, menempati area yang luas, memiliki efisiensi rendah, dan rentan terhadap polusi sekunder;   Membran membran bioreaktor: sulit diganti, umur pendek, dan sulit dibersihkan;   Filter biologis berangin: Meskipun lebih cocok untuk pengolahan air limbah akuakultur dan memiliki banyak pengalaman yang sukses, tidak dianjurkan untuk menggunakannya di sini karena kebisingan yang tinggi,kebutuhan untuk kipas khusus, dan jumlah air yang kecil dalam proyek ini;   Oksidasi kontak dikombinasikan dengan pengisi biologis baru yang efisien: Ini memiliki karakteristik beban tinggi, pembentukan biofilm yang mudah, dan teknologi yang matang,jadi teknologi oksidasi kontak digunakan sebagai unit perawatan utama dalam rencana ini.   Singkatnya, berdasarkan karakteristik air limbah pertanian babi,kami memilih "sedimentasi tiga tahap + mesin flotasi pra-pengolahan + Bardenpho + filtrasi + desinfeksi" sebagai proses pengolahan untuk jenis air limbah ini.   2.3 Pengantar proses pengolahan air limbah   Limbah biogas pertama kali masuk ke tangki sedimentasi tersier untuk pertama-tama merendahkan zat tersuspensi yang lebih berat untuk mengurangi beban untuk perawatan berikutnya.Supernatant setelah sedimentasi masuk ke tangki pengaturFungsi utama tangki pengatur adalah untuk menyeimbangkan kualitas dan kuantitas air sehingga sistem dapat beroperasi dalam kondisi yang relatif stabil.   Air di tangki penyeimbang dipompa ke area pencampuran flotasi setelah air limbah bereaksi dengan agen dosis, dan kemudian dicampur dengan air udara terlarut yang dilepaskan,sehingga serbuk-serbuk melekat pada gelembung kecil dan kemudian masuk ke area flotasi.   Flakkula melayang ke permukaan air di bawah pengaruh daya apung udara untuk membentuk sampah.itu dikikis ke dalam tangki lumpur mesin flotasi udara oleh scraper dan kemudian dibuang ke dalam tangki lumpurBagian dari air bersih di lapisan bawah mengalir kembali untuk digunakan untuk udara terlarut, dan bagian dari itu masuk ke tangki air bersih, dan kemudian masuk ke sistem biokimia di bawah tindakan pompa.   Sistem pengolahan air limbah biokimia terdiri dari (tangki pengasaman hidrolisis, tangki oksidasi kontak primer, tangki oksidasi kontak sekunder, tangki sedimentasi).Air limbah diasamkan di tangki pengasaman hidrolisisMelalui hidrolisis dan di bawah tindakan bakteri penghasil asam, molekul besar, bahan organik yang sulit terurai di air limbah terurai menjadi bahan organik molekul kecil,sebagian dari COD dan asam organik larut dihilangkan, dan kualitas air dan volume air air limbah disesuaikan untuk memastikan stabilitas beban pengolahan berikutnya.   Ini mengalir ke tangki oksidasi kontak biologis melalui tangki pengasaman hidrolisis untuk reaksi biokimia. the aerobic microorganisms in the biological contact oxidation tank use the organic matter in the sewage as nutrition and carry out their own metabolic activities by decomposing and absorbing the organic matter, sehingga mencapai efek menghilangkan zat organik di air limbah.   Untuk memastikan efek perawatan aerobik, aerator diafragma dan pengisi tiga dimensi elastis dipasang di sistem.Peralatan ini mengubah nitrogen amonia dan komponen lainnya menjadi nitrogen dan amonia melalui aerasiPeralatan ini menambahkan pengisi elastis untuk meningkatkan efek aerobik dan meningkatkan area biofilm, meningkatkan biomassa di tangki aerasi, dan meningkatkan tingkat penghapusan bahan organik.Ini memiliki karakteristik efek perawatan yang stabil, beban volumetrik yang tinggi, hasil lumpur yang rendah, dan kandungan kelembaban lumpur residual yang rendah.   Konsentrasi tertentu lumpur aktif harus dipertahankan di kolam oksidasi kontak biologis, dan sumber lumpur harus dikembalikan dari tangki sedimentasi.Hal ini memastikan operasi stabil dari seluruh sistem, mempertahankan tingkat penghapusan bahan organik yang tinggi, dan secara efektif mencegah pembengkakan lumpur.   Campuran air lumpur setelah perawatan aerobik masuk ke tangki sedimentasi sekunder, di mana campuran air lumpur dipisahkan dari air.Limbah yang terkulai dikembalikan ke tangki pengasaman hidrolisis untuk reaksi denitrifikasi untuk menghilangkan nitrogen amonia di air limbah. Limbah yang tersisa dibuang ke kolam lumpur. Limbah yang diobati dapat dipercayakan untuk transportasi dan pembuangan eksternal.   Melalui proses di atas, kerusakan air limbah akuakultur terhadap lingkungan dapat secara efektif dikurangi untuk melindungi lingkungan ekologis dan kesehatan manusia.Shanqing Lingkungan dapat memberikan solusi teknisJika Anda memiliki pertanyaan tentang pengolahan air limbah akuakultur, Anda dapat menghubungi kami di:Silakan hubungi kami untuk konsultasi.

1. Proses 2. Proses pra-pengolahan Kekotoran dalam air laut: Menurut ukuran mereka, mereka dapat dibagi menjadi zat terlarut, koloid dan zat tersuspensi.   (1) Koagulasi dan sedimentasi: flocculation lempeng dilipat + tabung miring sedimentasi   Melalui penelitian eksperimental tentang efek perawatan dari dosis koagulan yang berbeda dan tanpa dosis koagulan, dan menggabungkan pengalaman teknik dengan kondisi kualitas air saat ini,ferric chloride dipilih sebagai koagulan yang ekonomis dan dapat digunakan dengan dosis 3ppm dan kekeruhan air kurang dari 4NTU.     Mengadopsi mixer statis tabung: langsung dipasang pada pipa masuk air, efisiensi pencampuran dapat mencapai lebih dari 94%.   Sebuah tangki flokulasi lempeng lipat dengan efek koagulasi yang ditingkatkan digunakan: waktu flokulasi singkat dan volume tangki kecil.   Gunakan tangki sedimentasi tabung aliran miring yang heterogen: keuntungannya adalah efisiensi sedimentasi yang tinggi, tubuh tangki yang kecil dan jejak yang kecil. Tangki sedimentasi dan tangki reaksi dibangun bersama, dengan total volume air yang dirancang 2900m3/h. • Total waktu flocculation: t=22min. • Beban permukaan tangki sedimentasi: 5,5m3/m2·h. • Ketidakseimbangan air ≤5NTU     (2) Filter tanpa katup   Dengan memanfaatkan proses pencucian air masuk dan keluar tingkat tinggi dan siphon, tidak perlu menambahkan peralatan daya.operasi dan manajemen sederhana, dan filtrasi halus dapat memenuhi persyaratan.     Filter tanpa katup digunakan bersama dengan clarifier, dan terutama terdiri dari tangki air top flushing, ruang filter tengah, ruang pengumpulan air bawah,perangkat masuk air dan perangkat sifon pencuci.   8 filter tanpa katup dikonfigurasi dan dibagi menjadi dua kelompok.Bagian dalam memiliki struktur ruang ganda dan diisi dengan media saringan pasir antrasit dan kuarsa. Area penyaringan ruang tunggal adalah 4,7 meter × 4,7 meter. Laju penyaringan yang dirancang adalah 7,3 m / h. Output air dari setiap filter tanpa katup adalah sekitar 370 m 3 / h,dan kekeruhan air yang dihasilkan adalah ≤1NTULimbah mengalir langsung ke tangki air jernih menggunakan perbedaan kepala tinggi.          Kualitas limbah dari filter tanpa katup sedikit lebih rendah daripada filter tipe V, tetapi dapat sepenuhnya memenuhi persyaratan filter mekanis.Operasi fase pertama selama lebih dari 8 tahun menunjukkan bahwa filter tanpa katup mudah dioperasikan dan dikelola, memiliki tingkat kegagalan yang rendah, dan menghemat biaya pemeliharaan, membuatnya sangat cocok sebagai pra-pengolahan untuk filter mekanis.   (3) Filter mekanik   44 filter mekanik vertikal dikonfigurasi, dengan output air 2640m3/h. Masing-masing adalah filter mekanik vertikal Φ3200, dengan laju aliran yang dirancang 7,5m/h dan output 60m3/h.   Setiap filter dilengkapi dengan flowmeter, instrumen tekanan air masuk dan keluar dan katup pengaturan manual/pneumatik..Air laut disaring melalui bahan filter, dan nilai SDI air keluar kurang dari 5, memenuhi persyaratan kualitas air masuk dari elemen membran reverse osmosis.   3. Proses desalinasi Sistem reverse osmosis dibagi menjadi 5 set, masing-masing dengan kapasitas 5000m3/d. Melalui analisis model dan verifikasi eksperimental,struktur kombinasi tumpukan membran RO dirancang sebagai susunan vertikal dan horizontal 8×8.     3.1 Kombinasi tumpukan membran mengadopsi koneksi antarmuka pembukaan besar dari cangkang membran,dan permukaan air mentah atau air pekat dari beberapa cangkang membran pembukaan besar dihubungkan secara berurutan menggunakan hutan salinanUntuk memastikan kenyamanan pemisahan dan pemasangan tumpukan membran, setiap pipa cabang terhubung ke pipa utama dengan hutan salinan ganda.   3.2 Struktur ini membuat tumpukan membran kompak, distribusi air lebih seragam, pemisahan dan pemasangan lebih nyaman, dan mengurangi biaya konstruksi.   3.3 Melalui pemantauan terus-menerus kualitas air yang dihasilkan sejak operasi, kualitas air peralatan stabil, aman dan dapat diandalkan.     Di seluruh sistem tumpukan membran, 21 baris cangkang membran yang diatur secara vertikal memiliki konduktivitas air yang relatif seragam,dan perbedaan antara cangkang membran di setiap baris disimpan dalam 20%6 baris cangkang membran yang diatur secara horizontal juga memiliki konduktivitas air yang relatif seragam,dan perbedaan antara konduktivitas air dari cangkang membran di setiap baris juga disimpan dalam 20%, yang selanjutnya memverifikasi bahwa metode distribusi air dari inlet air tengah relatif wajar.     4Pemulihan energi Tingkat produksi air dari sistem desalinasi air laut ini adalah 40%, dan sisa 60% air laut menjadi air laut terkonsentrasi bertekanan tinggi.Perangkat pemulihan energi menggunakan air pekat bertekanan tinggi untuk menekan air laut pakan, yang dapat mengurangi kapasitas pompa tekanan tinggi sebesar 55-60%, mengurangi konsumsi energi desalinasi air laut sekitar 50%, dan mengurangi konsumsi energi per ton air menjadi kurang dari 2.2 derajat.     5Pengolahan pasca-mineralisasi Proyek ini mengadopsi metode mineral terlarut dan, melalui sejumlah besar studi pengujian statis dan dinamis,menambahkan CO2 dan kalsium karbonat ke air yang diproduksi RO untuk membuat kualitas air memenuhi persyaratan.   Proses desain adalah menyuntikkan CO2 dengan meningkatkan tekanan di pipa produksi air RO. CO2 bereaksi positif dengan permeat, menyebabkan nilai pH permeat menjadi asam.     Permeat kemudian mengalir oleh gravitasi ke dalam tangki pasca-mineralisasi yang diisi dengan partikel kalsium karbonat,menyebabkan CO2 yang larut dalam air dan bebas di pipa bereaksi dengan partikel kalsium karbonat, sehingga meningkatkan alkalinitas dan kekerasan air reverse osmosis.  

Dengan mengkombinasikan sistem desalinasi surya dengan teknologi desalinasi modern konvensional, memanfaatkan proses manufaktur yang canggih dan prestasi dalam peningkatan transfer panas dan massa,dan melengkapi keuntungan dari energi surya itu sendiri, efek yang lebih ideal dapat dicapai. 1Teknologi desalinasi surya Teknologi desalinasi tradisional membutuhkan investasi yang tinggi dan mengkonsumsi terlalu banyak energi, dengan energi terutama berasal dari bahan bakar fosil seperti minyak dan batubara,membuat sulit untuk mempromosikan teknologi desalinasi.   Studi data menunjukkan bahwa sistem pemurnian air laut dengan output harian 1.000 meter kubik air tawar mengkonsumsi 10.000 ton minyak per tahun.terutama beberapa daerah terpencil dengan kepadatan penduduk rendah dan tidak memiliki koneksi skala besar ke jaringan listrik, sulit untuk membangun peralatan desalinasi air laut tradisional. oleh karena itu, menggunakan energi surya di mana-mana untuk desalinasi air laut dan air asin bukanlah pilihan terbaik.   Sistem desalinasi surya sebenarnya adalah kombinasi dari perangkat pemanfaatan energi matahari dan perangkat desalinasi tradisional,menggunakan energi matahari sebagai pengganti energi tradisional untuk memasok energi yang dibutuhkan oleh perangkat desalinasi.   Beberapa kombinasi ditunjukkan dalam Tabel 1   Gambar 1 Skema desalinasi surya     Gambar 2 Sistem termal penekanan surya melalui     Sistem termal surya trol memiliki karakteristik skala besar, umur panjang dan biaya rendah, dan saat ini merupakan teknologi pemanfaatan termal surya skala besar yang paling matang.Ada tiga cara utama untuk menghasilkan uap untuk saluran desalinasi surya: penguapan kilat, penguapan langsung dan penguapan tidak langsung. 1.1 Aplikasi penguapan flash multi-tahap Metode penguapan langsung mungkin memiliki masalah stabilitas operasi.Instabilitas aliran dapat menyebabkan kehilangan aliran di bagian pipa yang terkena dan bahkan menyebabkan pemanasan tabung kolektor dan kerusakan permanen pada lapisan penyerapan selektif.   Untuk metode penguapan tidak langsung, kelemahan utama dari sistem ini adalah bahwa sebagian besar cairan transfer panas memiliki sifat khusus seperti sulit disiapkan, mudah terbakar, dan mudah terurai.   flashsistem penguapandapat secara efektif menghindari cacat di atas, dan memiliki keuntungan struktur sederhana, operasi yang stabil, efisiensi tinggi dan biaya konstruksi yang rendah.Oleh karena itu, sistem penguapan flash cocok sebagai objek penelitian dan pengembangan.     Gambar 3 Prinsip penguapan kilat matahari   1.2 Karakteristik penguapan flash multi-tahap Ini memiliki keuntungan keandalan tinggi, kinerja anti-scaling yang baik dan pengembangan skala besar yang mudah.   Saat ini, 60% dari output desalinasi air laut global diperoleh dengan metode penguapan flash multi-stage.penguapan flash multi-tahap juga metode desalinasi air laut dengan kapasitas satu unit terbesar (hingga 100,000 t/hari), yang cocok untuk pabrik desalinasi besar dan ultra-besar. 1.3 Prinsip kerja dan proses penguapan kilat multi-tahap Prinsip proses penguapan flash multi-tahap adalah sebagai berikut:air laut mentah dipanaskan ke suhu tertentu dan kemudian dimasukkan ke dalam ruang kilat.Karena tekanan di ruang kilat dikendalikan untuk lebih rendah dari tekanan uap jenuh yang sesuai dengan suhu air garam panas, air garam panas menjadi air superpanas setelah memasuki ruang kilat dan dengan cepat sebagian menguap, sehingga menurunkan suhu air garam panas itu sendiri.Uap yang dihasilkan dikondensasi menjadi air tawar yang dibutuhkan.   Evaporasi flash multi-tahap didasarkan pada prinsip ini, di mana air garam panas mengalir melalui sejumlah ruang flash dengan tekanan menurun secara bertahap, menguap dan mendinginkan langkah demi langkah.Pada saat yang sama, air garam secara bertahap terkonsentrasi sampai suhunya mendekati (tetapi lebih tinggi dari) suhu air laut alami.   Aliran proses dari sistem penguapan flash multi-tahap ditunjukkan pada Gambar 3 di atas. Peralatan utama termasuk pemanas air garam, bagian pemulihan panas dari perangkat penguapan flash multi-tahap,Bagian pembuangan panas, perangkat pra-pengolahan air laut, sistem vakum dari perangkat knalpot gas non-kondensasi, pompa sirkulasi air garam dan pompa air masuk dan keluar, dll. 2.Parameter proses dasar (1) Tingkat aliran air garam beredar   Karakteristik penguapan kilat multi-tahap adalah bahwa hal itu bergantung pada air garam yang beredar untuk terus mendingin melalui beberapa tahap, melepaskan panasnya sendiri yang masuk akal,dengan demikian menguapkan sebagian air dalam garam superpanas untuk mencapai tujuan menghasilkan air tawar dan garam pekat.   Oleh karena itu, dari perspektif keseimbangan panas, panas yang masuk akal yang dilepaskan oleh setiap tahap air garam yang beredar sama dengan panas laten yang dibutuhkan untuk air tawar yang dihasilkan.untuk seluruh sistem penguapan flash multi-tahap, hubungan berikut ada: RS(t0-tn) = DL   Di mana, R adalah aliran air garam yang beredar (kg/jam);   S-rata panas spesifik air garam (kcal/kg·°C);   t0: suhu masuk tahap pertama air garam yang beredar (°C);   tn-suhu keluar akhir air garam yang beredar (°C);   D total produksi air tawar pada setiap tingkat (kg/jam);   L rata-rata panas laten penguapan air tawar (kcal/kg).   Rumus di atas dapat digunakan untuk memperoleh aliran air garam yang beredar di bawah kebutuhan produksi air tawar tertentu. Keseimbangan garam FCf = BCb   Timbangan air F ((1-Cf) = D+ B ((1-Cb)   Dalam rumus, Cf adalah konsentrasi massa garam dalam air mentah (kg/kg); Konsentrasi massa Cb garam dalam air garam yang dibuang (kg/kg) Mengganti rasio konsentrasi α = Cb / Cf ke dalam dua persamaan di atas, kita bisa mendapatkan:   Hal ini dapat dilihat bahwa dalam kondisi bahwa output air tawar diketahui,aliran F air mentah tambahan dan aliran B air garam yang dibuang terutama ditentukan oleh rasio konsentrasi sistem.   Rasio konsentrasi mengacu pada rasio konsentrasi garam akhir (total zat padat terlarut TDS) dari perangkat penguapan flash terhadap konsentrasi air laut pengisian (TDS).Umumnya terbatas pada skala pencegahan keamanan berdasarkan kondisi kualitas air tertentu, dan konsentrasi pelepasan garam umumnya tidak dapat mendekati 70.000 mg/L.   Untuk desalinasi air laut, tidak ada solusi terbaik untuk memilih teknologi.termasuk skala, biaya energi, kualitas air mentah, kondisi iklim, dan persyaratan teknis dan keselamatan.   Secara umum, reverse osmosis cocok untuk pabrik desalinasi air laut yang didirikan secara independen, tetapi jika ada pembangkit listrik tenaga panas ( pembangkit listrik tenaga nuklir terbaru),teknologi destilasi termal lebih ekonomis dan dapat diandalkan.   Metode penguapan kilat multi-tahap tidak hanya digunakan untuk desalinasi air laut, tetapi juga telah banyak digunakan dalam pasokan air boiler di pembangkit listrik tenaga panas dan pabrik petrokimia,Pengolahan dan pemulihan air limbah industri dan air garam tambang, serta pemulihan limbah cairan alkali di industri percetakan dan pewarnaan dan industri pembuatan kertas.